Tonangebend
Vom Rohstoff Lehm zum stabilen Ziegel
Hochentwickelte Produktion moderner Energiesparziegel
Der Rohstoff aus der Grube wird direkt in die Aufbereitung transportiert und anschließend zerkleinert. Im sogenannten Kollergang und in verschiedenen Walzwerken wird das Rohmaterial von tonnenschweren Stahlwalzen zerkleinert und zermahlen, bis es die für die Ziegelproduktion ideale Korngröße hat. Verunreinigungen in der Lehmmasse werden gezielt ausgesondert.
Im Werk nimmt der Ziegel dann schließlich Gestalt an: Die Strangpresse presst mit hohem Druck den Ton durch eine Form – für jeden Ziegel und dessen Format speziell angefertigt.
Heraus kommt ein endloser Ziegelstrang, der schon jetzt das individuelle Lochbild des Ziegeltyps aufweist. Mit einem feinen Stahldraht schneidet der Ziegelabschneider einzelne Ziegel vom Strang und trennt sie voneinander. Fertig ist der Ziegelrohling. Vor dem Brennen, das den Ziegel stabil werden lässt, durchlaufen die gepressten Rohlinge einen Trockenvorgang um ihnen physikalisch gebundenes Wasser zu entziehen.
Zu guter Letzt werden im Tunnelofen die Ziegel bei Temperaturen um die 900 °C in einem Brennvorgang gebrannt. Nun haben die Ziegel ihre endgültige Form und Farbe. Die abgekühlten fertigen Ziegel durchlaufen eine letzte Qualitätskontrolle und werden nach Bedarf millimetergenau plangeschliffen. Im letzten Schritt werden die Ziegel auf Paletten gepackt und mit einer speziellen reißfesten sowie UV beständigen Folie eingeschweißt. Jetzt sind sie bereit für den Transport zur Baustelle.
